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分析下氣動隔膜泵發(fā)生故障的原因

更新時(shí)間:2019-05-17      點(diǎn)擊次數(shù):2003
      氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力,通過膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵,其工作原理近似于柱塞泵。在輸送特殊或高純度介質(zhì)時(shí)盡可能減少介質(zhì)外漏而造成不必要的污染和浪費(fèi),必要時(shí)可通過使用電子級氣動隔膜泵中以上兩種功能來保證操作人員安全、環(huán)境以及介質(zhì)的污染,因此氣動隔膜泵可大量應(yīng)用在特殊化工介質(zhì)的輸送。
     氣動隔膜泵在操作時(shí)不會產(chǎn)生點(diǎn)火花,整個(gè)設(shè)備不用電力來作為動力,在進(jìn)行接地后可以有效的防止靜電火花,在進(jìn)行操作時(shí)可以通過含顆粒液體,因?yàn)槿莘e式工作且進(jìn)口為球閥,所以不容易被堵。需要按照一定的原理和方式進(jìn)行使用,否則容易發(fā)生故障,接下來就來分析下故障原因:
     一、無出口無壓力,流量變慢
      1、氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力,壓力值在4~7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置,如氣源開閉是用電磁閥的話,則檢查電磁閥塑料閥片有無破損,導(dǎo)致塑料閥片不能*打開。
      2、消音器堵塞,氣不能快速的排出,導(dǎo)致抽送速度減慢。
      3、壓縮空氣的水或雜質(zhì)過多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔,或是卡住配氣閥芯。
      4、配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。
      5、泵內(nèi)部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。
 
     二、流量減少
      1、進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小?;蛴袟l狀物,大顆??ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌,排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去。
      2、隔膜片常時(shí)間拉伸變形,導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色,厚的那層膜片破損。中軸帶動時(shí)走不到位。
 
     三、氣動隔膜泵不動
      1、閥芯嚴(yán)重磨損卡死。
      2、中軸的軸套磨損。此時(shí)應(yīng)更換銅套。
      3、中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。
 
     三、泵進(jìn)出口漏料
      1、螺桿沒有緊固。
      2、球座變形或O型圈損壞。
      3、兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導(dǎo)致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒有在同一平面上。
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